Advanced Planning Board (APB), som redan finns i drift hos skidtillverkaren Völkl, är ett kraftfullt planeringsverktyg med en "dashboard", en grafisk presentation, som ger planeraren en bred översikt och kontroll över resursfördelningen i produktionsprocessen. APB visar beläggning i verkstaden, hjälper till att förbereda parallella tillverkningsorder, förutse följdeffekter orsakade av störningar i försörjningskedjan samt underlättar planeringen så att kritiska leveranser sker i tid.

Eftersom tillverkningsindustrin befinner sig i en stark konkurrenssituation är det idag viktigare än någonsin att företag på ett effektivt sätt kan fördela begränsade resurser och material för att effektivisera försörjningskedjan, optimera produktionen och hålla kostnadskontrollen. Planeringsprocessen inom tillverkningsindustrin är ofta mycket komplex med material och resurser kopplade till en mängd tillverkningsorder inom olika produktionsgrupper. Ofta saknas en tydlig bild av hur förändringar i tidsplaneringen påverkar lönsamheten för andra tillverkningsorder såväl som för företagets som helhet.

Kunder kan genom att använda APB tillsammans med IFS Applications noggrant prognostisera mängden material, personal och maskiner som behövs för att parallellt hantera flera olika tillverkningsorder och på så sätt effektivisera flödet och hantera kritiska flaskhalsar. Ett nytt dashboard har ikoner för att illustrera olika tillverkningsmoment och ger en grafisk översikt av verksamheten och antalet tillgängliga resurser. En unik "drag-och-släpp" funktionalitet bidrar till att användaren kan schemalägga och byta resurser efter behov och på så sätt optimera maskinanvändningen samt se till att störningar i försörjningskedjan inte förskjuter leveranstiden.

Med APB kan användaren simulera en rad olika situationer och störningar och dess inverkan på verksamheten. Genom att simulera effekten av allt ifrån maskinhaverier till minskad bemanningskapacitet tillåts planeraren skapa beredskapsplaner innan ett problem uppstår och kan således anpassa sig snabbt efter förändrade marknads- och kundbehov.

IFS-kunden Völkl, en tysk skidtillverkare, hade behov av en lösning som kunde hjälpa dem optimera användningen av kostsamma verktyg och maskiner. Völkl har arbetat nära IFS under hela förstudien, utvecklingen och testningen av APB och under hela implementeringsfasen hade de support av IFS direkt på anläggningen. I dag är lösningen driftsatt och Völkl har nu möjlighet att planera sin produktionslinje ett år i förväg. Alla inkommande varuorder är koordinerade med sälj och inköpsavdelningen för att möjliggöra simultanplanering och se till att slutprodukten alltid levereras i tid.

— Alla företag har press på sig att förbättra produktiviteten och använda tillgängliga resurser på bästa möjliga vis, säger Gerold Fath, IT chef, och Franz Ederer, Produktionsplaneringschef på Völkl. Det behövs en gemensam syn på planeringsprocessen för att vi ska kunna ta rätt beslut kring leveranskapacitet, både när det gäller existerande beställningar och nya affärer, samt effektivt kunna hantera vår resursfördelning. APB har gett våra projektledare bättre insyn i projekten och medfört att de i förväg kan planera för driftstörningar. Det innebär att de snabbt kan omdefiniera och anpassa sin strategi och på så sätt maximera produktionen.

— Man brukar säga att ’misslyckas du med att planera så planerar du för att misslyckas’, säger IFS koncernchef Alastair Sorbie. Samtidigt är noggrann planering otroligt svårt i dagens rådande klimat och tillverkare har hård press på sig att klara leveranstider trots att specifikationen eller kundens krav ändras under projektets gång. IFS är nöjda över att kunna presentera Advanced Planning Board, ett användargränssnitt designat i samarbete med våra kunder med syftet att hjälpa dem att uppnå den kostnads- och verksamhetseffektivitet som krävs för att ta sig igenom lågkonjunkturen och kunna satsa på framtiden.

Sorbie tillägger: "Völkls engagemang under förstudien, utvecklingen och testningen har varit ovärderlig hjälp för att vi ska kunna utveckla ett verktyg som drastiskt kan förbättra produktions- och kostnadseffektiviteten hos våra kunder inom tillverkningsindustrin." IFS har utvecklat APB som ett direkt gensvar på sina kunders behov av ett verktyg för mer noggrann kontroll av material och resurser. APB är tillgängligt i Service Pack 4 på IFS Applications 7.5 och kräver begränsat med utbildning. Användare kommer att dra nytta av pågående support från IFS konsulter och openIFS portalen (1*).